1. عنوان سرد در دمای اتاق انجام می شود.هدینگ سرد می تواند خواص مکانیکی قطعات فلزی را بهبود بخشد.
2. فرآیند آهنگری سرد می تواند نرخ بهره مواد را افزایش دهد.این یک روش ماشینکاری تحت فشار است که مبتنی بر تغییر شکل پلاستیک است که می تواند برش کمتر یا بدون برش را انجام دهد.نرخ استفاده عمومی از مواد در 85٪ بالاتر است، بالاترین می تواند به 99٪ بالاتر برسد.
3. می تواند بهره وری تولید را بهبود بخشد.زمان و فرآیند تغییر شکل محصول فلزی نسبتاً کوتاه است، به خصوص در قطعات پردازش ماشین آلات تشکیل دهنده چند ایستگاه، می تواند تا حد زیادی بهره وری را بهبود بخشد.
4. فن آوری آهنگری سرد می تواند زبری سطح محصولات را بهبود بخشد و از دقت محصولات اطمینان حاصل کند.
1. ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی مواد خام باید مطابق با استانداردهای مربوطه باشد.
2. مواد اولیه باید کروی درمان بازپخت، ساختار متالوگرافی از مواد کروی پرلیت سطح 4-6 است.
3. سختی مواد اولیه، به منظور کاهش هر چه بیشتر تمایل به ترک خوردگی مواد و بهبود طول عمر قالب، لازم است مواد سرد کشیده شده تا حد امکان سختی کمتری داشته باشند تا انعطاف پذیری بهبود یابد.سختی مواد خام به طور کلی باید در HB110 ~ 170 (HRB62-88) باشد.
4. دقت مواد کشش سرد باید با توجه به نیازهای خاص محصول و فرآیند تعیین شود.به طور کلی، دقت
5. کیفیت سطح مواد کشش سرد مستلزم آن است که فیلم روان کننده تیره کسل کننده باشد و سطح نباید دارای خراش، چین، ترک، مو، زنگ زدگی، پوست اکسید و حفره ها و سایر عیوب باشد.
6. ضخامت کل لایه کربن زدایی در جهت شعاع مواد کششی سرد نباید از 1-1.5٪ قطر ماده اولیه تجاوز کند (وضعیت خاص به نیازهای هر سازنده بستگی دارد).
7. به منظور اطمینان از کیفیت برش شکل گیری سرد، مواد کشش سرد مورد نیاز است که دارای سطح سخت و حالت هسته نرم باشد.8. آزمایش آهنگری سرد باید برای مواد سرد انجام شود و حساسیت مواد به سختی سرد باید تا حد امکان کم باشد تا از افزایش مقاومت تغییر شکل ناشی از سخت کاری سرد در حین کار کاسته شود. تغییر شکل.